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20余年行業經驗，專注冶金電爐領域 -
產品研發、制造、安裝、調試，客戶遍布全球。 -
產品設計與制造能力過硬 -
綜合服務服務全球覆蓋
| 冶煉種類 | 產量 | 電耗 |
|---|---|---|
| 暫無 | 暫無 | 暫無 |
主要用途：主要供粉末冶金零件或制品的高溫燒結。
成套范圍：脫臘室，燒結室，冷卻室，供氣系統，返程裝置，步進機構，主推料和橫向進料裝置，網帶，傳動機構及電控系統。
設備特點及工藝描述：
步進式可控氣氛熱處理爐生產線主要用于熱軋前的銅、銅合金以及其他金屬扁錠的加熱。該生產線設備采用當今世界先進、成熟、可靠的步進式可控氣氛熱處理爐生產技術，整臺設備的生產實現自動控制，節能，熱效率高，生產安全可靠。
裝機水平及主要特點：
1、采用側進側出的進出料方式可以有效的節約能源，減少開啟爐門時的熱量損失，最大限度的降低能耗。
2、合理可靠的液壓步進機構，可以確保鑄錠運行平穩，不跑偏，不滑傷。先進的出料定位裝置和糾偏設施，可以確保工件精確定位出爐。
3、高質量的進口燃燒設備和完善的控制系統能夠實現爐溫自動控制。利用雙交叉限幅的控制方式可以確保空燃比的自動調節。同時實現對爐內氣氛的控制。運用計算機的配合使用，通過樣分析儀的配合，可以獨立控制每個區域的燃燒氣氛。可根據工藝需要實現爐內微還原氣氛、中性氣氛和微氧化氣氛的自動調節和控制。
4、允許在線修改加熱工藝參數，解決了小批量生產的特殊要求。
5、步進機構可實現鑄錠“軟著陸”功能，有效保證鑄錠表面質量。
6、采用自動/遠程手動連續調整火焰實現爐內氣流控制，可以改善鑄錠表面質量，并有廢氣熱量回收裝置。
7、具有“踏步”功能保證鑄錠的加熱質量。
8、良好完善的記錄報表功能。
8.1、對加熱全過程熱工參數進行記錄并可輸出，對鑄錠加熱過程實施跟蹤。
8.2、對所加熱鑄錠可根據用戶要求存儲或輸出報表。
8.3、對整個生產過程中出現的報警及提示進行記錄有利于生產管理
