礦熱爐、鐵合金精煉爐除塵設(shè)備
產(chǎn)品描述：
?產(chǎn) 品 說(shuō) 明 ?
一、設(shè)計(jì)依據(jù)?
? ?1．本設(shè)計(jì)依據(jù)冶金工業(yè)部《鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術(shù)政策規(guī)定》第七章“鐵合金電爐煙煙氣凈化”中有關(guān)規(guī)定。?
? ? 2．廢氣排放執(zhí)行GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。?
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20余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注冶金電爐領(lǐng)域 -
產(chǎn)品研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試，客戶(hù)遍布全球。 -
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造能力過(guò)硬 -
綜合服務(wù)服務(wù)全球覆蓋
產(chǎn)品參數(shù)
| 冶煉種類(lèi) | 產(chǎn)量 | 電耗 |
|---|---|---|
| 暫無(wú) | 暫無(wú) | 暫無(wú) |
詳情介紹
?產(chǎn) 品 說(shuō) 明 ?
? ?1．本設(shè)計(jì)依據(jù)冶金工業(yè)部《鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術(shù)政策規(guī)定》第七章“鐵合金電爐煙煙氣凈化”中有關(guān)規(guī)定。?
? ? 2．廢氣排放執(zhí)行GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。?
? ? 3．產(chǎn)生的噪聲執(zhí)行GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定，即廠界噪聲白天≤65db,夜間≤55db。?
二、設(shè)計(jì)目標(biāo)：?
? ? ? 1．煙氣排放濃度99.8%。?
? ? 2. ?粉塵回收率高。?
? ? 3．投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。?
三、主要設(shè)備選型及設(shè)計(jì)參數(shù)：
? ? 礦熱爐一般均采用矮煙罩，半封閉式，通常計(jì)算選型明確煙氣排放工藝參數(shù)：
? ?1..除塵器名稱(chēng): ?長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器?
? ?2. 除塵器型號(hào)、規(guī)格:
? ?3. 爐罩煙氣量： ? ? ? ? Nm3/h( 標(biāo)態(tài))?
? ?4. 煙氣溫度 ? ? ? ? ? ? ℃?
? ?5. 煙氣含塵濃度 ?入口： ?g/Nm3?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 出口： ?mg/Nm3?
? ?6. 分室數(shù)量（室）:
7. 濾袋總數(shù)（條）:?
8. 過(guò)濾面積（m2）?
9. 過(guò)濾風(fēng)速（m/min）: ? ?
10.濾袋規(guī)格（mm）:
11.濾袋材質(zhì)?
12.濾袋壽命: ?
13.濾袋運(yùn)行阻力pa?
14.除塵器運(yùn)行阻力pa ?
15.除塵器漏風(fēng)率?
16.除塵效率 ?>98.5% ?
四、低壓脈沖除塵系統(tǒng)?
? ? ?脈沖清灰方式布袋除塵器應(yīng)用在鐵合金礦熱爐上，是國(guó)內(nèi)新型的除塵技術(shù)。改變了傳統(tǒng)的負(fù)壓過(guò)濾式除塵器投資大，設(shè)備體積大，清灰效果不夠，設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等缺陷。
特點(diǎn)：?
1） ? 投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應(yīng)地減少了除塵器過(guò)濾面積，是玻纖濾袋除塵器過(guò)濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。?
2）清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設(shè)備采用大口徑淹沒(méi)式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、效果好。
3）維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開(kāi)上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個(gè)月，玻纖濾料一般為8-12個(gè)月，維修周期相對(duì)延長(zhǎng)。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。
4）負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無(wú)需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。?
五、主要設(shè)備組成
除塵器由除塵室、過(guò)濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、 鋼架平臺(tái)等組成；
根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。 過(guò)濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過(guò)濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。濾袋由專(zhuān)用設(shè)備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能。
六、工作原理?
含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下，從分離器的入口進(jìn)入除塵體，通過(guò)濾袋過(guò)濾作用，粉塵從氣流中分離出來(lái)，被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出；粉塵經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾時(shí)，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當(dāng)過(guò)濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)（一般為120~150mmH2O），除塵器設(shè)有差壓變送器（或壓力控制儀表）或時(shí)間繼電器，在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開(kāi)啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管（稱(chēng)一次風(fēng)）。在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關(guān)閉后，再次產(chǎn)生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動(dòng)，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。差壓變送器是用來(lái)測(cè)定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差，并傳送到控制室，當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)，指令脈沖控制儀動(dòng)作，再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。當(dāng)差壓變送器超過(guò)高限設(shè)定值時(shí)，差壓變送器發(fā)出信號(hào)指示除塵器濾袋已損壞，應(yīng)停機(jī)檢修。?
分離器灰斗壁上裝有料位計(jì)，當(dāng)灰斗內(nèi)存灰達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，料位計(jì)應(yīng)當(dāng)發(fā)出信號(hào)，指示排灰設(shè)備進(jìn)行排灰。除塵器灰斗下部設(shè)有行星鎖氣輸灰閥，可實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓工作狀態(tài)下將灰斗集灰排入灰?guī)臁８鶕?jù)礦熱爐溫度高、煙塵量大、煙塵粉塵比重較輕、不易清灰等問(wèn)題。?
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